超低溫復疊式冷凍機組(復疊式冷凍機組)應用在制藥、化工、航天熱沉實驗等行業中時,通常在超低溫冷凍機(復疊式冷凍機組)與用戶的負載反應罐之間,需要一套載冷劑循環系統。主要原因有:
1、一般用戶的負載體積較大,如果負載需要溫度均勻就bi須充滿制冷劑,但在常溫下大量的低溫型制冷劑將變成氣體,氣體的體積和壓力巨大,設備自身將無法滿足;
2、用戶現場的負載與制冷機房距離較遠,負載區通常為潔凈、防爆、靜音區, 載冷劑循環系統可將深冷機組和負載區域離開,使得整個系統更加an全可靠;
3、通常冷量是通過負載內的換熱盤管對負載內物料進行冷卻的,一旦換熱盤管發生泄漏,將可能對物料產生污染,而載冷劑系統通常使用的是與物料溶媒的物質,因此即使泄漏,可以完全的避免污染的可能性;
4、載冷劑也是一種儲蓄冷量的載體,當負載變化較大時,可以通過載冷劑來調節。這樣有利于控溫和節能。一般來講,負載波動越大,載冷劑要求的量越多。
5、換熱效率較液氮高。液氮利用蒸發潛熱來釋放冷量,液氮吸熱后變成氣態,盤管內的出現汽液兩相混合的狀態,產生較大的氣阻,流量急劇減小,使得液態的氮不能完全與管壁接觸,換熱效率大大下降。
載冷劑一般采用冰河冷媒(凝固點-118℃)二氯甲烷(沸點 40 ℃,凝固點 -95 ℃)、酒精(沸點 78 ℃,凝固點 -114 ℃)、二氯氟乙烷(沸點 32 ℃,凝固點 -103 ℃)、三氟二氯乙烷(沸點 28.7 ℃,凝固點 -107 ℃)、二氟氯乙烷(沸點 -10 ℃,凝固點 -131 ℃),無毒、不可燃、環保型、價格低廉。載冷劑的循環采用磁力循環泵,減少污染及低溫對軸承密封的影響。
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